SECTORTESTS

Akustische Prüfung von Bauprodukten


Bei der Auswahl der Materialien, die im sektoralen Sinne verwendet werden und die akustische Leistung erfordern, sind viele wichtige Aspekte zu berücksichtigen, die die Leistung und Effizienz beeinträchtigen.

Nichtsdestotrotz entscheiden sich einige der in der Haupt- und Unterbranche tätigen Unternehmen für Materialien, die akustische Leistung erfordern, in der Regel mit einer geschickten Lehrlingsbeziehung und mit Informationen, die aus dem Ohr kommen.

Unter diesem Gesichtspunkt wird allgemein anerkannt, dass Materialien mit einer hohen Dichte und Dicke Schall im Allgemeinen besser absorbieren. In Bezug auf die Akustik müssen jedoch andere Faktoren berücksichtigt werden.

Auf diese Weise kann jedoch die gewünschte Schallabsorptionsleistung erreicht werden. Wird nur eine Erhöhung der Dichte und Dicke der Materialien erreicht, erhöhen sich auch die Oberflächenimpedanzwerte der Materialien.

In der Tat gibt es zwei wichtige Faktoren, die in Bezug auf die akustische Leistung berücksichtigt werden müssen, den Schallabsorptionskoeffizienten und den Schallübertragungsverlustwert. Bei der Entwicklung und Herstellung von Produkten, die akustische Eigenschaften erfordern, sind daher die Materialauswahl und die Prüfung der akustischen Eigenschaften der ausgewählten Materialien von entscheidender Bedeutung.

Zur besseren Beschreibung und Bemusterung des Gegenstands sind die folgenden Faktoren bei der Bestimmung des akustischen Verhaltens eines Materials zu berücksichtigen. Die Eigenschaften, die das akustische Verhalten der verwendeten Materialien zeigen, sind:

Porosität: Dies ist das Verhältnis des gesamten Porenvolumens zum gesamten Absorptionsmaterial.
Strömungswiderstand: Dieser Wert gibt an, wie leicht Luft in eine poröse Struktur eindringen kann und welchem ​​Widerstand das Material ausgesetzt ist.
Porentortuosität: Dieser Wert gibt den komplexen Pfad von Luftpartikeln an, die sich mit dem von Schallwellen erzeugten Druck bewegen.
Viskose charakteristische Länge: Dieser Wert gibt die Energieaufnahme an, die durch Reibungsverluste in Abhängigkeit von der Form der Poren verursacht wird.
Wärmekennlinie Länge: Dieser Wert gibt die Energieaufnahme an, die durch Wärmeverluste in Abhängigkeit von der Form der Poren verursacht wird.
Dichte.
Elastizitätsmodul: Dieser Wert gibt an, wie stark sich das unter Kraft stehende Material elastisch verformt.
Poisson-Verhältnis: Dies ist das Verhältnis der Verformung in Spannungsrichtung zur Verformung senkrecht zur Spannung. Kurz gesagt zeigt dieses Verhältnis, um wie viel der Durchmesser eines Materials, das durch eine äußere Kraft verlängert oder verkürzt wird, kleiner oder größer wird.
Verlustfaktor: Dies ist das strukturelle Dämpfungsverlustverhältnis des Materials. Mit zunehmender Frequenz nehmen die strukturellen Dämpfungswerte ab.
Unter diesen Faktoren ist der Porositätswert der wichtigste Faktor, der das akustische Verhalten des Materials anzeigt.

Materialeigenschaften werden als flüssige Phase und feste Phase angesehen. Die flüssige Phase bestimmt im Allgemeinen das Verhalten des Materials gegenüber der Flüssigkeit. Die feste Phase zeigt die strukturellen Eigenschaften des Materials.

Im Allgemeinen wird davon ausgegangen, dass ein Material mit hoher Schallabsorptionsleistung die Schallübertragung bei der Materialauswahl beeinträchtigt. Das Gegenteil ist jedoch der Fall. Das Material mit hoher Schallabsorptionsleistung ist bei Schallübertragungsverlustmessungen überhaupt nicht geeignet. Daher sollte ein anderes Material für die Schallübertragungsverlustleistung ausgewählt werden.

Testmessungen, die in autorisierten Laboratorien durchgeführt werden, die solche Inspektionen durchführen, richten sich nach den Erfordernissen der Branche und den Testperioden. Die wichtigsten Tests zu diesem Thema sind wie folgt:

Impedanzrohr-Messmethode. In diesem Zusammenhang werden Schallabsorptionskoeffizientenmessungen und Schallübertragungsverlustwertmessungen durchgeführt.
Nachhallkammertests. Diese Tests werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards durchgeführt. Daher liefert es zuverlässigere Ergebnisse.
Prüf- und Inspektionsinstitutionen und -labors helfen bei der Auswahl der in den produzierenden Unternehmen zu verwendenden Materialien, der Festlegung der in den Projektphasen zu verwendenden Testumgebung, der Überwachung der Vorbereitung der Tests und der Auswertung der Ergebnisse.

Alle diese Tests basieren auf der folgenden Norm, die von der American Testing and Materials Organization (ASTM) erstellt wurde: ASTM C423 Nachhallkammermethode und Standardtestmethode für Schallabsorption und Schallabsorptionskoeffizienten.