Hydraulisia tasapainotankkeja kutsutaan paineastioiksi, joita käytetään pumppujen käyttöönoton vähentämiseksi tehostusjärjestelmissä, paineen aiheuttamien häiriöiden estämiseksi asennuksessa ja paineistetun veden säilyttämiseksi käyttövalmiina.
Valittavan tehostesäiliön käyttökelpoinen tilavuus- ja paineluokka riippuu käytettävän tehostimen ominaisuuksista ja käyttöolosuhteista. Tilavuutta määritettäessä on kuitenkin ensin otettava huomioon moottoreiden kytkentälaitteiden määrä.
Paksusta teräksestä valmistetun ja putkeen muistuttavan tehostesäiliön päätehtävänä on tuoda vettä ja ilmaa yhdessä, jotta saadaan haluttu paine vedessä. Lyhyesti sanottuna se on säiliö, joka lisää vesipainetta veden riittämättömyyden tapauksessa. Automaattinen ilmanlataus, ilmakompressori, kalvopainekompensoitu pakkausvahvistin on jaettu useisiin tyyppeihin. Paineenkorotussäiliöitä valmistetaan eri tehtävillä.
Kun vettä puristetaan näihin säiliöihin, ilma puristuu ja paine kasvaa. Lisääntyneen paineen ansiosta enemmän vettä työnnetään ulos. Tehostesäiliöiden puuttuessa käytetään ilmakompressoria. Niitä käytetään yleensä rakennuksissa, työpaikoilla, liikekeskuksissa, hotelleissa, huviloissa. Painesäiliön säätimet, jotka ovat tehostinjärjestelmän pääasiallinen tehtävä, on suoritettava.
Työlaitteiden käyttöturvallisuutta ja -turvallisuutta koskevan asetuksen mukaan hydrostaattinen testaus on olennaista paineastioiden perusperiaatteena. Nämä testit suoritetaan 1,5-kertoimella, joka on suurempi kuin käyttöpaine, ja enintään yhdeksi vuodeksi, ellei standardeissa toisin määrätä. Standardeissa määriteltyjä rikkomattomia testausmenetelmiä voidaan kuitenkin soveltaa hydrostaattisen testauksen sijaan paineastioissa, joissa hydrostaattinen testaus ei ole mahdollista työvälineiden luonteen ja toimenpiteestä aiheutuvien pakollisten vaatimusten vuoksi. Tällöin on ilmoitettava perusteluineen annettavissa määräajoin tehtävissä tarkastuskertomuksissa.
