Identifie les exigences d'intégration des éléments de bonnes pratiques de fabrication (BPF) et des points de contrôle des points critiques pour l'analyse des risques (HACCP) en conjonction avec des systèmes complets de gestion de la sécurité des denrées alimentaires. Cette norme de sécurité alimentaire reconnue internationalement est utilisée par toutes les organisations de la chaîne d'approvisionnement alimentaire, de l'agriculture au service alimentaire, la fabrication, le transport et le stockage, l'emballage pour la vente au détail, et se répand dans le monde entier.
ISO 22000: Le système de gestion de la sécurité alimentaire 2005, qui définit l'analyse des risques, la gestion des points de contrôle critiques et des processus permettant une production d'aliments sûrs et sains dans les organisations produisant des produits / services dans le secteur alimentaire, a été développé comme norme à appliquer dans le commerce mondial des produits alimentaires. ISO 22000: 2005 est une nouvelle norme conçue pour garantir un approvisionnement alimentaire sûr dans le monde entier.
La sécurité alimentaire est en train de devenir un problème très important pour tous les acteurs de la chaîne alimentaire. Par conséquent, une seule norme accessible au monde entier, y compris les principes de la sécurité des denrées alimentaires, est devenue une nécessité: la norme ISO 22000 couvre tous les processus pouvant affecter la sécurité du produit final dans la chaîne alimentaire.
ISO 22000: Le système de gestion de la sécurité des denrées alimentaires 2005 représente une opportunité importante pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement alimentaire et la sécurité sanitaire des aliments. Cette norme est devenue un outil efficace pour appliquer et améliorer le système HACCP (analyse des risques et maîtrise des points critiques). Le système de gestion de la sécurité alimentaire peut être adapté aux normes ISO 9001 et ISO 14001 pour constituer un système intégré basé sur la gestion des risques.
Il crée un pouvoir concurrentiel et empêche les concurrents en marketing.
Sensibiliser les employés à l'hygiène et à la sécurité alimentaire.
Assure le respect de la législation alimentaire.
Assure la confiance et la satisfaction du client.
Facilite les échanges à l'intérieur et à l'extérieur de l'Union européenne.
L'utilisation de méthodes préventives au lieu de moyens correctifs évite les pertes de produit.
La qualité du produit s'améliore.
Fournit une approche générale des problèmes de sécurité.
Preuve de conformité avec les spécifications et les réglementations légales.
Les dangers potentiels sont initialement découverts et éliminés.
Fournit un contrôle économique des dangers d'origine alimentaire.
Le contrôle des processus réduit le risque de production de produits défectueux.
Réduit les risques de production et de vente de produits dangereux.
Il assure la transition du contrôle de la qualité du produit fabriqué à l’assurance qualité préventive.
Réduit les risques d'intoxication alimentaire et de mort.
Définit les méthodes permettant de minimiser les problèmes lors des audits officiels.
Il minimise le gaspillage alimentaire (altération de la nourriture, etc.) et les coûts résultant de ce gaspillage.
Améliore l'environnement de travail.
Assure une bonne place dans la chaîne d'approvisionnement alimentaire / renforce la confiance.
Répond à la première condition pour entrer sur les marchés internationaux.
Améliore l'efficacité de la gestion.
